Aus welchen Teilen besteht die Form?

Neben der Form selbst werden auch ein Formgrundkörper und ein Formkern benötigt, um das Auswerfen des Formteils zu ermöglichen. Diese Teile sind in der Regel universell einsetzbar.

Schimmel :

1. Verschiedene Formen und Werkzeuge werden in der industriellen Fertigung eingesetzt, um die gewünschten Produkte durch Verfahren wie Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren, Druckgießen, Schmieden, Schmelzen und Stanzen herzustellen. Kurz gesagt, eine Form ist ein Werkzeug zur Herstellung von Formteilen. Dieses Werkzeug besteht aus verschiedenen Teilen, und verschiedene Formen setzen sich aus unterschiedlichen Teilen zusammen. Sie bewirkt die Formgebung des Artikels hauptsächlich durch die Veränderung des physikalischen Zustands des Formmaterials. Sie gilt als die „Mutter der Industrie“.

2. Unter Einwirkung äußerer Kräfte wird der Rohling zu einem Werkzeug mit spezifischer Form und Größe. Dieses Verfahren findet breite Anwendung beim Stanzen, Gesenkschmieden, Kaltumformen, Extrudieren, Pressen von pulvermetallurgischen Teilen, Druckgießen sowie beim Formen und Bearbeiten von technischen Kunststoffen, Gummi, Keramik und anderen Produkten durch Formpressen oder Spritzgießen. Die Form besitzt eine spezifische Kontur oder Hohlraumform. Anhand dieser Kontur mit Schneidkante kann der Rohling entsprechend seiner Konturform ausgestanzt werden (Stanzen). Die Form des Hohlraums ermöglicht die Erzeugung der entsprechenden dreidimensionalen Form des Rohlings. Die Form besteht in der Regel aus zwei Teilen: einem beweglichen und einem festen Formteil (oder einem konvexen und einem konkaven Formteil), die getrennt oder kombiniert werden können. Die Teile werden beim Trennen entnommen, und beim Schließen werden die Rohlinge in den Formhohlraum eingespritzt und geformt. Die Form ist ein Präzisionswerkzeug mit komplexer Form, das der Expansionskraft des Rohlings standhält. Sie unterliegt hohen Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit, Oberflächenhärte, Oberflächenrauheit und Bearbeitungsgenauigkeit. Der Entwicklungsstand der Formenherstellung ist eines der wichtigsten Indikatoren für den Stand der mechanischen Fertigung.

【Schimmelklassifizierung】

Je nach Formmaterial: Metallformen, Kunststoffformen und deren Spezialformen.

1. Hardwareformen werden unterteilt in: einschließlich Stanzformen (wie Stanzformen, Biegeformen, Tiefziehformen, Drehformen, Schrumpfformen, Wellenformen, Ausbeulformen, Kunststoffformen usw.), Schmiedeformen (wie Schmiedeformen), Stauchwerkzeuge usw.), Extrusionswerkzeuge, Extrusionswerkzeuge, Druckgusswerkzeuge, Schmiedewerkzeuge usw.;

2. Nichtmetallische Formen werden in Kunststoffformen und anorganische nichtmetallische Formen unterteilt. Je nach Material der Form selbst lassen sie sich in Sandformen, Metallformen, Vakuumformen, Paraffinformen usw. einteilen. Durch die rasante Entwicklung von Polymerkunststoffen sind Kunststoffformen eng mit dem Alltag verbunden. Kunststoffformen lassen sich im Allgemeinen in Spritzgussformen, Extrusionsformen, gasunterstützte Spritzgussformen usw. unterteilen.