Eigenschaften von Silikonmaterial

Eigenschaften von Silikonmaterial

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1. Viskosität
Erläuterung wissenschaftlicher und technologischer Begriffe: Die volumetrischen Eigenschaften von flüssigen, pseudoflüssigen oder pseudofesten Stoffen gegen Strömung, dh die innere Reibung oder der innere Widerstand der Strömung zwischen Molekülen, wenn sie unter Einwirkung äußerer Kräfte fließen.Unter normalen Umständen ist die Viskosität direkt proportional zur Härte.

2. Härte
Die Fähigkeit eines Materials, harten Gegenständen, die in seine Oberfläche gedrückt werden, lokal zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet.Silikonkautschuk hat einen Shore-Härtebereich von 10 bis 80, was Designern die volle Freiheit gibt, die erforderliche Härte zu wählen, um bestimmte Funktionen am besten zu erreichen.Durch das Mischen von Polymersubstraten, Füllstoffen und Additiven in unterschiedlichen Anteilen können verschiedene Zwischenhärtewerte erreicht werden.In ähnlicher Weise können auch die Zeit und Temperatur des Erhitzens und Aushärtens die Härte verändern, ohne andere physikalische Eigenschaften zu zerstören.

3. Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit bezieht sich auf die Kraft, die in jeder Bereichseinheit erforderlich ist, um ein Stück Gummimaterialprobe zum Reißen zu bringen.Die Zugfestigkeit von thermisch vulkanisiertem Festsilikonkautschuk liegt zwischen 4,0-12,5 MPa.Die Zugfestigkeit von Fluorsilikonkautschuk liegt zwischen 8,7 und 12,1 MPa.Die Zugfestigkeit von Flüssigsilikonkautschuk liegt im Bereich von 3,6–11,0 MPa.

Vier, Reißfestigkeit
Der Widerstand, der die Vergrößerung des Schnitts oder der Kerbe verhindert, wenn Kraft auf die geschnittene Probe ausgeübt wird.Auch bei extrem hoher Torsionsbeanspruchung nach dem Schneiden kann der thermisch vulkanisierte Vollsilikonkautschuk nicht reißen.Der Reißfestigkeitsbereich von heißvulkanisiertem Festsiliconkautschuk liegt zwischen 9-55 kN/m.Der Reißfestigkeitsbereich von Fluorsilikonkautschuk liegt zwischen 17,5-46,4 kN/m.Die Reißfestigkeit von Flüssigsiliconkautschuk reicht von 11,5-52 kN/m.

5. Dehnung
Bezieht sich normalerweise auf die „Ultimate Break Elongation“ oder die prozentuale Zunahme relativ zur ursprünglichen Länge, wenn die Probe reißt.Thermisch vulkanisierter fester Silikonkautschuk hat im Allgemeinen eine Dehnung im Bereich von 90 bis 1120 %.Die allgemeine Dehnung von Fluorsiliconkautschuk liegt zwischen 159 und 699 %.Die allgemeine Dehnung von Flüssigsiliconkautschuk liegt zwischen 220 und 900 %.Unterschiedliche Verarbeitungsmethoden und die Wahl des Härters können seine Dehnung stark verändern.Die Dehnung von Silikonkautschuk hat viel mit der Temperatur zu tun.

6, Betriebszeit
Die Betriebszeit berechnet sich ab dem Zeitpunkt der Zugabe des Kolloids zum Vulkanisationsmittel.Es gibt eigentlich keine vollständige Grenze zwischen dieser Betriebszeit und der anschließenden Vulkanisationszeit.Das Kolloid hat von dem Moment an, an dem das Vulkanisierungsmittel zugegeben wird, eine Vulkanisationsreaktion erfahren.Diese Betriebszeit bedeutet, dass die 30-minütige Vulkanisationsreaktion des Produkts die Qualität des Endprodukts nicht beeinträchtigt.Je mehr Zeit im Produktbetriebsprozess eingespart wird, desto vorteilhafter ist es für das fertige Produkt.

7, Aushärtezeit
Einige Orte werden sagen, dass es Zeit zum Aushärten ist.Mit anderen Worten, die Vulkanisationsreaktion von Kieselgel ist nach so langer Zeit im Grunde genommen vorbei.Diese endet grundsätzlich, das heißt, das Produkt ist bereits verfügbar, tatsächlich ist aber noch ein kleiner Teil der Härtungsreaktion noch nicht abgeschlossen.Daher benötigen Produkte aus Silikonkautschuk, wie Silikonformen, normalerweise eine gewisse Zeit, bevor sie verwendet werden.
Kieselgel (Silicagel; Silica) alias: Kieselgel ist ein hochaktives Adsorptionsmaterial, das eine amorphe Substanz ist.Seine chemische Formel ist mSiO2·nH2O;es reagiert mit keiner Substanz außer starker Lauge und Flusssäure.Es ist unlöslich in Wasser und Lösungsmitteln, ungiftig, geschmacksneutral und chemisch stabil.Verschiedene Arten von Kieselgel bilden aufgrund ihrer unterschiedlichen Herstellungsverfahren unterschiedliche mikroporöse Strukturen.Die chemische Zusammensetzung und die physikalische Struktur von Kieselgel bestimmen, dass es viele andere ähnliche Materialien hat, die schwer zu ersetzen sind: hohe Adsorptionsleistung, gute thermische Stabilität, stabile chemische Eigenschaften und hohe mechanische Festigkeit.Entsprechend der Größe seiner Porengröße wird Kieselgel unterteilt in: makroporöses Kieselgel, grobporiges Kieselgel, Kieselgel vom B-Typ, feinporiges Kieselgel usw.

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Postzeit: 27. September 2021