PP-Polypropylen
Typischer Anwendungsbereich:
Automobilindustrie (hauptsächlich unter Verwendung von PP mit Metallzusätzen: Kotflügel, Lüftungskanäle, Lüfter usw.), Geräte (Türverkleidungen von Geschirrspülern, Lüftungskanäle von Trocknern, Rahmen und Abdeckungen von Waschmaschinen, Türverkleidungen von Kühlschränken usw.), Japan Verwendung von Konsumgütern ( Rasen- und Gartengeräte wie z
Rasenmäher und Sprinkler usw.).
Prozessbedingungen des Spritzgussverfahrens:
Trocknungsbehandlung: Bei sachgemäßer Lagerung ist keine Trocknungsbehandlung erforderlich.
Schmelztemperatur: 220 ~ 275 ℃, achten Sie darauf, 275 ℃ nicht zu überschreiten.
Formtemperatur: 40~80℃, 50℃ wird empfohlen.Der Kristallisationsgrad wird hauptsächlich durch die Werkzeugtemperatur bestimmt.
Einspritzdruck: bis 1800bar.
Einspritzgeschwindigkeit: Generell kann durch den Einsatz von High-Speed-Injektionen der Innendruck auf ein Minimum reduziert werden.Bei Defekten auf der Produktoberfläche sollte eine langsame Einspritzung bei höherer Temperatur verwendet werden.
Läufer und Tore: Bei Kaltläufern liegt der typische Läuferdurchmesserbereich zwischen 4 und 7 mm.Es wird empfohlen, eine kreisförmige Injektionsöffnung und einen kreisförmigen Angusskanal zu verwenden.Alle Arten von Toren können verwendet werden.Der typische Anschnittdurchmesser liegt zwischen 1 und 1,5 mm, aber Anschnitte bis hinab zu 0,7 mm können ebenfalls verwendet werden.Bei Randanschnitten sollte die Anschnitttiefe mindestens die Hälfte der Wandstärke betragen;die Anschnittbreite sollte mindestens das Doppelte der Wandstärke betragen.PP-Material kann ein Heißkanalsystem verwenden.
Chemische und physikalische Eigenschaften:
PP ist ein teilkristallines Material.Es ist härter als PE und hat einen höheren Schmelzpunkt.Da Homopolymer PP sehr spröde ist, wenn die Temperatur höher als 0°C ist, sind viele kommerzielle PP-Materialien statistische Copolymere mit 1 bis 4 % Ethylen oder Klammercopolymere mit höherem Ethylengehalt.Copolymer-PP-Material hat eine niedrigere Wärmeverformungstemperatur (100 °C), geringe Transparenz, geringen Glanz, geringe Steifigkeit, aber eine stärkere Schlagfestigkeit.Die Festigkeit von PP nimmt mit steigendem Ethylengehalt zu.Die Vicat-Erweichungstemperatur von PP beträgt 150°C.Aufgrund der hohen Kristallinität ist die Oberflächensteifigkeit und Kratzfestigkeit dieses Materials sehr gut.PP hat nicht das Problem der umweltbedingten Spannungsrissbildung.Üblicherweise wird das PP durch Zugabe von Glasfasern, Metalladditiven oder thermoplastischem Kautschuk modifiziert.Die Durchflussrate MFR von PP reicht von 1 bis 40. PP-Materialien mit niedrigem MFR haben eine bessere Schlagfestigkeit, aber eine geringere Dehnungsfestigkeit.Bei Materialien mit gleichem MFR ist die Festigkeit des Copolymertyps höher als die des Homopolymertyps.Aufgrund der Kristallisation ist die Schrumpfungsrate von PP ziemlich hoch, im Allgemeinen 1,8 bis 2,5 %.Und die Richtungsgleichmäßigkeit der Schrumpfung ist viel besser als die von PE-HD und anderen Materialien.Die Zugabe von 30 % Glasadditiven kann die Schwindung auf 0,7 % reduzieren.Sowohl Homopolymer- als auch Copolymer-PP-Materialien haben eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsabsorption, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und Löslichkeitsbeständigkeit.Es ist jedoch nicht beständig gegen Lösungsmittel aus aromatischen Kohlenwasserstoffen (wie Benzol), chlorierten Kohlenwasserstoffen (Tetrachlorkohlenstoff) usw. PP ist bei hohen Temperaturen nicht oxidationsbeständig wie PE.

UnserPlastiklöffel, Reagenzgläser aus Kunststoff, Naseninhalatorenund andere Produkte, die mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommen, verwenden PP-Materialien.Wir haben PP-Materialien in medizinischer Qualität und PP-Materialien in Lebensmittelqualität.Weil PP-Materialien ungiftig sind.