1, PE-Kunststoff (Polyethylen)

Spezifisches Gewicht: 0,94–0,96 g/cm3

Formschrumpfung: 1,5-3,6 %

Formtemperatur: 140-220 ℃

Materielle Leistung

Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung (insbesondere Hochfrequenzisolierung) ausgezeichnet, chlorierbar, strahlungsmodifiziert, glasfaserverstärkt erhältlich.Niederdruckpolyethylen hat einen hohen Schmelzpunkt, Steifigkeit, Härte und Festigkeit, geringe Wasseraufnahme, gute elektrische Eigenschaften und Strahlungsbeständigkeit;Hochdruckpolyethylen hat eine gute Flexibilität, Dehnung, Schlagfestigkeit und Durchlässigkeit;Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht hat eine hohe Schlagfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.

Niederdruckpolyethylen eignet sich zur Herstellung von korrosionsbeständigen Teilen und Isolierteilen;Hochdruckpolyethylen eignet sich zur Herstellung von Filmen usw.;UHMWPE eignet sich zur Herstellung von stoßdämpfenden, verschleißfesten und Übertragungsteilen.

Formleistung

1 、 Kristallines Material, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, muss nicht vollständig trocknen, ausgezeichnete Fließfähigkeit, Fließfähigkeit ist druckempfindlich.Die Hochdruckinjektion eignet sich zum Formen, für eine gleichmäßige Materialtemperatur, eine schnelle Füllgeschwindigkeit und eine ausreichende Druckhaltung.Es ist nicht geeignet, direktes Anspritzen zu verwenden, um ein ungleichmäßiges Schrumpfen und eine Erhöhung der Eigenspannung zu verhindern.Achten Sie auf die Wahl der Angussstelle, um Schrumpfung und Verformung zu vermeiden.

2 、 Schrumpfbereich und Schrumpfwert sind groß, die Richtung ist offensichtlich, leicht zu verformen und zu verziehen.Die Abkühlgeschwindigkeit sollte langsam sein und die Form sollte kalte Hohlräume und ein Kühlsystem haben.

3. Die Aufheizzeit sollte nicht zu lang sein, da es sonst zu Zersetzung und Verbrennungen kommt.

4、Wenn die weichen Kunststoffteile flache Seitenrillen haben, kann die Form abgedrückt werden.

5、Die Schmelze kann reißen und sollte nicht mit organischen Lösungsmitteln in Kontakt kommen, um Risse zu vermeiden.

2、PC-Kunststoff (Polycarbonat)

Spezifisches Gewicht: 1,18–1,20 g/cm3

Formschrumpfung: 0,5–0,8 %

Formtemperatur: 230-320 ℃

Trocknungsbedingung: 110-120 ℃ 8 Stunden

Materielle Leistung

Hohe Schlagzähigkeit, gute Dimensionsstabilität, farblos und transparent, gute Farbgebung, gute elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit, aber schlechte Selbstschmierung, Spannungsrissneigung, leichte Hydrolyse bei hoher Temperatur, schlechte Verträglichkeit mit anderen Harzen.

Es eignet sich zur Herstellung kleiner isolierender und transparenter Teile von Instrumenten und schlagfester Teile.

Formleistung

1, amorphes Material, gute thermische Stabilität, breites Spektrum an Formtemperatur, schlechte Fließfähigkeit.Geringe Feuchtigkeitsaufnahme, aber wasserempfindlich, muss getrocknet werden.Die Formschwindung ist gering, neigt zu Schmelzrissen und Spannungskonzentration, daher sollten die Formbedingungen streng kontrolliert und die Kunststoffteile getempert werden.

2, hohe Schmelztemperatur, hohe Viskosität, mehr als 200 g Kunststoffteile, es ist angebracht, die Verlängerungsdüse vom Typ Heizung zu verwenden.

3、Schnelle Abkühlgeschwindigkeit, Formgießsystem zu grob, kurz wie das Prinzip, sollte kaltes Material gut aufstellen, der Anschnitt sollte groß sein, Form sollte beheizt werden.

4, die Materialtemperatur ist zu niedrig, führt zu Materialmangel, Kunststoffteile ohne Glanz, die Materialtemperatur ist zu hoch, leicht zum Überlaufen, Kunststoffteile bilden Blasen.Wenn die Formtemperatur niedrig ist, sind die Schrumpfung, Dehnung und Schlagfestigkeit hoch, während die Biege-, Druck- und Zugfestigkeit niedrig sind.Wenn die Formtemperatur 120 Grad übersteigt, kühlen die Kunststoffteile langsam ab und verformen sich leicht und haften an der Form.

3、ABS-Kunststoff (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

Spezifisches Gewicht: 1,05 g/cm3

Formschwindung: 0,4–0,7 %

Formtemperatur: 200-240℃

Trocknungsbedingung: 80-90℃ 2 Stunden

Materielle Leistung

1、Bessere Gesamtleistung, höhere Schlagfestigkeit, chemische Stabilität, gute elektrische Eigenschaften.

2 、 Gute Verschmelzung mit 372 organischem Glas aus zweifarbigen Kunststoffteilen, und die Oberfläche kann verchromt werden, Sprühlackbehandlung.

3, es gibt hohe Auswirkungen, hohe Hitzebeständigkeit, Flammschutzmittel, verbesserte, transparente und andere Ebenen.

4, Fließfähigkeit ist ein wenig schlechter als HIPS, besser als PMMA, PC usw., gute Flexibilität.

Geeignet für die Herstellung allgemeiner mechanischer Teile, verschleißfester Teile, Übertragungsteile und Telekommunikationsteile.

Formleistung

1, amorphes Material, mittlere Fließfähigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme, muss vollständig getrocknet sein, die Oberflächenanforderungen von glänzenden Kunststoffteilen müssen lange vorgeheizt werden, trocknen 80-90 Grad, 3 Stunden.

2、Es ist ratsam, eine hohe Materialtemperatur und eine hohe Formtemperatur zu nehmen, aber die Materialtemperatur ist zu hoch und leicht zu zersetzen.Für hochpräzise Kunststoffteile sollte die Formtemperatur 50-60 Grad betragen, und für hochglänzende hitzebeständige Kunststoffteile sollte die Formtemperatur 60-80 Grad betragen.

3、Wenn Sie das Problem der Wasserklemmung lösen möchten, müssen Sie die Fließfähigkeit des Materials verbessern, eine hohe Materialtemperatur, eine hohe Formtemperatur nehmen oder den Wasserstand und andere Methoden ändern.

4, wie die Bildung von hitzebeständigen oder flammhemmenden Materialien, die Oberfläche der Form nach 3-7 Tagen der Produktion bleibt plastische Zersetzung, was dazu führt, dass die Formoberfläche glänzend ist, die Form muss rechtzeitig gereinigt werden, während die Formoberfläche die Auslassposition erhöhen muss.

4, PP-Kunststoff (Polypropylen)

Spezifisches Gewicht: 0,9-0,91 g/cm3

Formschwindung: 1,0–2,5 %

Formtemperatur: 160-220℃

Trocknungsbedingungen: —

Materialeigenschaften

Kleine Dichte, Festigkeit, Steifheit, Härte und Hitzebeständigkeit sind besser als Niederdruckpolyethylen und können bei etwa 100 Grad verwendet werden.Gute elektrische Eigenschaften und Hochfrequenzisolation wird durch Feuchtigkeit nicht beeinträchtigt, wird aber bei niedrigen Temperaturen spröde und ist nicht schimmelresistent und alterungsanfällig.

Es eignet sich zur Herstellung allgemeiner mechanischer Teile, korrosionsbeständiger Teile und Isolierteile.

Formleistung

1, kristallines Material, Feuchtigkeitsaufnahme ist klein, leicht zu schmelzen, Körperbruch, Langzeitkontakt mit heißem Metall, leichte Zersetzung.

2, gute Fließfähigkeit, aber der Schrumpfbereich und Schrumpfwert ist groß, leicht auftretende Schrumpfung, Delle, Verformung.

3、Schnelle Abkühlgeschwindigkeit, Gießsystem und Kühlsystem sollten die Wärme langsam abführen und darauf achten, die Formtemperatur zu kontrollieren.Die Richtung niedriger Materialtemperatur ist offensichtlich, insbesondere bei niedriger Temperatur und hohem Druck.Wenn die Formtemperatur unter 50 Grad liegt, sind die Kunststoffteile nicht glatt, es ist leicht, eine schlechte Verschmelzung zu erzeugen, Spuren zu hinterlassen und über 90 Grad leicht zu verziehen und zu verformen.

4, die Wandstärke des Kunststoffs muss gleichmäßig sein, vermeiden Sie den Mangel an Klebstoff, scharfe Ecken, um eine Spannungskonzentration zu verhindern.

5、PS-Kunststoff (Polystyrol)

Spezifisches Gewicht: 1,05 g/cm3

Formschwindung: 0,6-0,8 %

Formtemperatur: 170-250℃

Trocknungsbedingungen: —

Materielle Leistung

Die elektrische Isolierung (insbesondere die Hochfrequenzisolierung) ist ausgezeichnet, farblos und transparent, die Lichtdurchlässigkeitsrate ist nach organischem Glas an zweiter Stelle, die Färbung, Wasserbeständigkeit und chemische Stabilität ist gut.Allgemeine Festigkeit, aber spröde, leicht zu erzeugende Spannungsrisse, nicht beständig gegen Benzol, Benzin und andere organische Lösungsmittel.

Es eignet sich zur Herstellung von isolierenden und transparenten Teilen, dekorativen Teilen und Teilen von chemischen Instrumenten und optischen Instrumenten.

Leistung formen

1, amorphes Material, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, muss nicht vollständig trocknen, nicht leicht zu zersetzen, aber der Wärmeausdehnungskoeffizient ist groß, leicht zu inneren Spannungen zu erzeugen.Gute Fließfähigkeit, erhältlich für Schnecken- oder Kolbenspritzguss.

2、Hohe Materialtemperatur, hohe Formtemperatur und niedriger Einspritzdruck sind geeignet.Eine Verlängerung der Einspritzzeit ist vorteilhaft, um innere Spannungen zu reduzieren und Schrumpfung und Verformung zu verhindern.

3, erhältlich in verschiedenen Formen von Tor-, Tor- und Kunststoffbogenverbindungen, um eine Beschädigung der Kunststoffteile beim Gehen zum Tor zu vermeiden.Die Entformungsneigung ist groß, der Auswurf ist gleichmäßig, die Wandstärke des Kunststoffteils ist gleichmäßig, es ist besser, keine Einsätze zu haben, wenn es Einsätze gibt, sollten sie vorgewärmt werden.