Die bei der Herstellung verwendeten MaterialienStanzwerkzeugeDazu gehören Stahl, Hartmetall aus Stahl, Hartmetall, Legierungen auf Zinkbasis, Polymermaterialien, Aluminiumbronze, Legierungen mit hohem und niedrigem Schmelzpunkt und so weiter.Die meisten Materialien, die bei der Herstellung von Stanzwerkzeugen verwendet werden, sind hauptsächlich Stahl.Die üblichen Arten von Materialien, die für die Arbeitsteile von Matrizen verwendet werden, sind: Kohlenstoff-Werkzeugstahl, niedrig legierter Werkzeugstahl, hochgekohlter Werkzeugstahl mit hohem oder mittlerem Chromgehalt, legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Schnellarbeitsstahl, Matrixstahl und -karbid, Hartmetallstahl, usw.

1. Niedriglegierter Werkzeugstahl

Niedriglegierter Werkzeugstahl basiert auf Kohlenstoff-Werkzeugstahl mit der Zugabe der richtigen Menge an Legierungselementen.Verringern Sie im Vergleich zu Kohlenstoff-Werkzeugstahl die Neigung zur Rissbildung und Abschreckverformung, verbessern Sie die Härtbarkeit von Stahl und die Verschleißfestigkeit ist ebenfalls besser.Niedriglegierte Stähle, die bei der Herstellung von Formen verwendet werden, sind CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (Code CH-1), 6CrNiSiMnMoV (Code GD) und so weiter.

2. Werkzeugstahl aus Kohlenstoff

Mehr Anwendungen in der Form von Kohlenstoff-Werkzeugstahl für T8A, T10A usw., die Vorteile einer guten Verarbeitungsleistung, billig.Aber die Härtbarkeit und rote Härte ist schlecht, Wärmebehandlungsverformung, geringe Tragfähigkeit.

3. Schnellarbeitsstahl

Schnellarbeitsstahl hat die höchste Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit des Formstahls, hohe Tragfähigkeit.Üblicherweise werden in Formen W18Cr4V (Code 8-4-1) und weniger Wolfram W6Mo5Cr4V2 (Code 6-5-4-2, US-Marke M2) und zur Verbesserung der Zähigkeit der Entwicklung von kohlenstoffreduziertem Vanadium-Schnellarbeitsstahl verwendet 6W6Mo5Cr4V (Code 6W6 oder M2 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt).Schnellarbeitsstähle erfordern auch ein erneutes Schmieden, um ihre Karbidverteilung zu verbessern.

4. Werkzeugstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt und mittlerem Chromgehalt

Werkzeugstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt und mittlerem Chromgehalt, die für Formen verwendet werden, sind Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV usw., ihr Chromgehalt ist niedrig, weniger eutektisches Karbid, Karbidverteilung, Wärmebehandlungsverformung ist gering, mit guter Härtbarkeit und Dimensionsstabilität.Verglichen mit der Karbidseigerung ist relativ schwerer Kohlenstoffstahl mit hohem Chromgehalt, die Leistung hat sich verbessert.

5. Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt

Häufig verwendeter Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt Cr12 und Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (Code D2), sie haben eine gute Härtbarkeit, Härtbarkeit undVerschleißfestigkeit, Wärmebehandlungsverformung ist sehr klein, für hohe Verschleißfestigkeit Mikroverformungsformstahl, Tragfähigkeit an zweiter Stelle nur für Schnellarbeitsstahl.Aber Karbidsegregation ist ernst, muss wiederholt gestaucht werden (axiales Stauchen, radiales Ziehen), um das Schmieden zu ändern, um die Ungleichmäßigkeit des Karbids zu verringern und die Leistung zu verbessern.

6. Hartmetall und Hartmetall aus Stahl

Die Härte und Verschleißfestigkeit von Hartmetall ist höher als die jeder anderen Formstahlart, aber die Biegefestigkeit und Zähigkeit sind gering.Das für Formen verwendete Hartmetall besteht aus Wolfram und Kobalt, und für Formen mit geringen Stoß- und hohen Verschleißfestigkeitsanforderungen kann ein Hartmetall mit geringerem Kobaltgehalt verwendet werden.Für schlagzähe Formen kann Hartmetall mit höherem Kobaltgehalt verwendet werden.